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[討論]“蝦米腰”——封閉殼體結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

樓主#
更多 發(fā)布于:2019-12-28 09:37
所謂的“蝦米腰”就是大型環(huán)殼,如管路彎頭、水輪機蝸殼結(jié)構(gòu)等,主要采用一種直管分段焊接的近似結(jié)構(gòu),其主要缺點是各段連接處的尖角造成應(yīng)力集中和水流不暢。無模液壓成形技術(shù)制造環(huán)殼是首先焊接個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,再在內(nèi)部施加液體壓力,使橫截面由多邊形逐漸變成圓形,獲得圓形環(huán)殼或扇形環(huán)殼。


球形容器(球殼)與圓柱形容器相比具有兩個主要優(yōu)點:

①球形容器受力均勻、承載能力高在相同壁厚和相同直徑條件下,其承載能力比圓筒形容器高1;

②球形容器表面積小,因而在同等容量下球形容器所用鋼材少、重量輕、熱量損失少從而降低了制造和儲運成本。

球殼傳統(tǒng)制造技術(shù)主要是模壓成形工藝對于不同直徑和不同壁厚球殼,采用不同的模具壓制出球殼板再焊接成為整個球體,主要缺點是需要大工作臺面壓力機和大型模具、壓制和二次切割工藝復雜、成本高。對于直徑較小球殼,也可以采用拉深成形半球或若干球瓣再焊接整個球體。其缺點主要是模具成本高,拉深過程容易出現(xiàn)起皺和開裂缺陷。為了克服球殼傳統(tǒng)制造技術(shù)的缺點,發(fā)明了一種球形容器無模液壓成形技術(shù),該技術(shù)克服了傳統(tǒng)制造工藝使用模具和壓力機主要缺點。

橢球形容器具有重心低、受風面積小和外形美觀等優(yōu)點,特別適合于作為石油化工容器和大型水塔,部分橢球殼體還經(jīng)常用于圓柱形容器的封頭、大型運載火箭的整流罩等。橢球殼模壓成形工藝比球殼還要復雜,因為一種直徑的球殼需要一套模具,而橢球殼體從赤道帶到南北極帶曲率是變化的,需要多套模具,這是限制橢球殼體廣泛應(yīng)用的主要原因。用無模液壓成形技術(shù)制造橢球形容器、橢球形封頭和其他橢球形殼體,具有工藝簡單、制造成本低、產(chǎn)品適應(yīng)性強等優(yōu)點。



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