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[培訓]博世力士樂液壓傳動與液壓元件,液壓培訓教材,第一冊

樓主#
更多 發布于:2021-02-28 20:38
博世力士樂液壓傳動與液壓元件
液壓培訓教材,第一冊
博世力士樂教學系列
力士樂液壓培訓教材
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第一冊 液壓傳動與液壓元件 1
目錄 5
第一章 基本概念 17
1.概述 17
1.1流體傳動 17
1.2流體靜力學 17
1.3功率傳遞的類型 18
1.4物理量,符號和單位 19
2.物理量 20
2.1質量,力,壓力 20
2.2功,能量和功率 21
2.3速度和加速度 22
2.4液壓流體力學 22
3.液壓系統 27
3.1流體傳動系統的重要特性 27
3.2液壓系統的設計 27
3.3簡單液壓系統的設計 28
第二章按DIN ISO 1219標準的符號表示 33
基本符號 33
功能符號 34
操縱方式 35
功率源,轉化與存儲 36
液壓泵與液壓馬達 36
液壓蓄能器 36
開環與閉環控制 37
方向控制閥/伺服閥 6
單向閥/止回閥 37
壓力控制閥 38
流量控制閥 38
二通插裝閥 38
流體的存儲與處理 39
測量設備與顯示儀表 39
第三章液壓流體 41
1.概述 41
2.對流體的要求 42
2.1潤滑與抗磨損特性 42
2.2粘度 43
2.3粘度指數 43
2.4與壓力相關的粘度特性 43
2.5與不同材料的相容性 43
2.6抗剪切穩定性 43
2.7熱負荷穩定性 43
2.8抗氧化穩定性 43
2.9可壓縮性低 44
2.10高溫膨脹性低 44
2.11低發泡性 44
2.12空氣吸入量低,空氣排除性好 44
2.13沸點高,蒸汽壓力低 44
2.14密度大 44
2.15好的熱傳導性 45
2.16好的絕緣性 45
2.17無吸濕性 45
2.18防火-不可燃性 45
2.19揮發和分解后無毒性 45
2.20耐腐蝕性 45
2.21無粘稠物產生 45
2.22好的過濾性 45
2.23與其它液壓流體的兼容性和互換性 46
2.24淤塞形成的難易 46
2.25維護方面與用戶的親和性 46
2.26生態環保性 46
2.27成本與可獲取性 46
3.常用液壓流體綜述 47
4.液壓元件正確選取的實例 48
4.1所需液壓元件的液壓流體溫度-粘度范圍 49
4.2評估 49
第四章液壓泵 51
1.概述 51
2.基本構造 52
2.1外嚙合齒輪泵 52
2.2內嚙合齒輪泵 52
2.3擺線齒輪泵 52
2.4螺桿泵 52
2.5單作用葉片泵 53
2.6雙作用葉片泵 53
2.7帶偏心柱塞缸組件的徑向柱塞泵 53
2.8帶偏心軸的徑向柱塞泵 53
2.9斜軸式軸向柱塞泵 54
2.10斜盤式軸向柱塞泵 54
3.選用準則 55
4.功能描述 55
4.1螺桿泵 55
4.2外嚙合齒輪泵 56
4.3內嚙合齒輪泵 57
4.4擺線齒輪泵 58
4.5葉片泵 60
第五章液壓馬達 69
1.概述 69
2.基本構造 70
3.功能原理 71
3.1齒輪馬達 71
3.2LSHT齒輪馬達(低速馬達) 72
第六章軸向柱塞型泵和馬達 87
1.概述 87
1.1開式回路 87
1.2閉式回路 88
2.功能原理 89
2.1斜軸 89
2.2斜盤 95
3.軸向柱塞單元的類型 100
3.1斜軸式定量馬達與定量泵 101
3.2斜軸式變量馬達 102
3.3開式回路的斜軸式變量泵 103
3.4斜盤式變量泵的工業普遍應用 106
3.5行走機械斜盤式變量泵 107
3.6斜盤式高壓變量汽車齒輪泵 108
3.7斜盤式定量馬達 109
3.8斜盤式變量馬達 109
3.9調節器與控制器 110
第七章液壓缸 115
1.液壓回路中的液壓缸 115
2.與功能相關的液壓缸類型 115
2.1單作用液壓缸 115
2.2雙作用液壓缸 116
2.3特殊類型的單出桿與雙出桿液壓缸 117
3.基本原理 119
3.1桿柱式液壓缸 120
3.2軋鋼式液壓缸 122
4.固定類型與安裝注意事項 125
5.曲屈變形 127
5.1無彎曲變形 127
5.2彎曲變形 128
6.末端緩沖 129
6.1液壓缸基座的末端緩沖 129
6.2制動力 129
7.伺服液壓缸系統 131
7.1伺服液壓缸 131
7.2伺服閥塊 136
第八章擺動馬達 137
1.概述 137
2.類型 137
2.1葉片式擺動馬達 137
2.2徑向柱塞式擺動馬達 138
2.3軸向柱塞式擺動馬達 138
2.4曲柄連桿內柱塞式擺動馬達 139
2.5齒輪齒條內柱塞式擺動馬達 139
第九章液壓蓄能器及其應用 141
1.概述 141
2.功能 142
2.1能量存儲 142
2.2備用油源 146
2.3緊急運行 146
2.4力的補償 148
2.5泄露油液的補充 149
2.6對沖擊和振動的減震作用 149
2.7流體的隔離 152
3.隔離元件不同的各類蓄能器 154
3.1皮囊式蓄能器 155
3.2隔膜式蓄能器 155
3.3活塞式蓄能器 156
3.4管道氣瓶式蓄能器 156
4.液-氣式蓄能器的輔助元件 157
4.1安全與截止控制模塊 157
4.2充氣與測試設備 158
4.3充氮設備 159
4.4固定元件 159
5.帶液器隔離元件的蓄能器 160
5.1運行參數的定義 160
5.2氣體的狀態變化 161
5.3蓄能器尺寸的確定 162
5.4與理想氣體特性的偏差 162
5.5設計步驟 162
5.6標準應用中蓄能器的選用方法 164
6.安全規范 165
第十章單向閥 167
1.概述 167
2.簡易單向閥 167
3.液控單向閥 169
3.1無泄油口型 169
3.2有泄油口型 170
3.3雙向液控單向閥 171
3.4液控單向閥應用舉例 172
4.預防氣穴閥(充液閥) 173
第十一章方向控制閥 175
1.概述 175
1.1工作機能 175
1.2特性介紹 175
1.3方向控制法的特性 178
1.4方向控制閥的類型 179
2.換向滑閥 180
2.1直動式換向滑閥 181
2.2先導式換向滑閥 184
2.3無泄露換向滑閥 189
3.換向轉閥 190
4.換向座閥 191
4.1直動式換向座閥 191
4.2先導式換向座閥 193
4.3符號 196
5.換向滑閥與換向座閥的比較 197
6.系統設計中閥的大小如何選擇 198
6.1動態性能限 198
6.2方向控制閥的壓差 199
第十二章壓力控制閥 201
1.簡介 201
2.溢流閥 202
2.1作用 202
2.2機能 202
2.3直動式溢流閥 203
2.4先導式溢流閥 204
2.5特性值 208
3.順序閥 214
3.1順序閥原理 214
3.2壓力關斷閥 218
4.減壓閥 220
4.1作用 220
4.2機能 220
4.3直動式減壓閥 220
4.4先導式二通減壓閥 222
4.5先導式三通減壓閥 224
4.6特性值 225
第十三章流量控制閥 229
1.簡介 229
2.節流閥 232
2.1與粘度相關的節流閥 232
2.2與粘度無關的節流閥 237
3.流量閥 238
3.1概述 238
3.2二通流量閥 239
3.3三通流量閥 243
第十四章濾油器與過濾技術 245
1.基本原理 245
2.設計與維修保養 248
2.1元件制造過程中的污染 249
3.固體對污染敏感的部位 252
3.1液壓流體污染等級的分類系統 253
4.過濾的方法 254
4.1重力過濾法 254
4.2壓力過濾法 254
4.3離心過濾法 254
4.4擠壓過濾法 254
5.過濾材料 255
5.1表面過濾 255
5.2深層過濾 255
6.濾芯的構造 256
7.過濾精度的選取 257
8.過濾器的測試 259
8.1過濾器產品的質量檢驗 259
8.2坍縮和破裂壓力測試 259
8.3與液壓流體的相容性試驗 259
8.4濾芯的過流疲勞特性 259
8.5確定與流量相關的壓力損失 259
8.6過濾性能試驗 260
9.濾油器的類型 261
9.1吸油濾油器 261
9.2壓力濾油器 262
9.3安裝于油箱中的回油過濾器 264
9.4濾油器和空氣濾清器 266
9.5污染指示器 267
10.濾油器在液壓回路中的功能及布置 269
10.1主油路濾油器 269
10.2旁路濾油器 269
10.3空氣濾清器 270
10.4工作濾油器 270
10.5保護濾油器 270
11.濾芯的選用 271
11.1過濾方案的設計 271
11.2濾油器的設計準則 271
11.3濾芯的選用 271
第十五章輔助元件 275
1.簡介 275
1.1固相噪音的降低 275
1.2液相噪音的降低 275
1.3氣相噪音的降低 275
2.液壓泵支架 276
2.1液壓泵剛性支架 276
2.2帶降噪功能的液壓泵支架 277
2.3帶降噪功能和內置氣液冷卻器的液壓泵支架 278
3.流體溫控元件 279
3.1油箱表面 279
3.2冷卻器 279
4.管道降噪安裝與軟管安裝夾具 282
5.球閥 283
6.監測與顯示元件 284
6.1概述 284
6.2壓力表 285
6.3壓差表 286
6.4特殊類型的壓力檢測儀表 287
6.5壓力檢測選擇開關 287
6.6機械式壓力開關 289
6.7壓力變送器 291
6.8電子式壓力開關 292
6.9油溫檢測儀 293
6.10流量檢測元件 293
6.11油箱液位顯示元件 294
6.12非永久性安裝的顯示元件 295
第十六章連接件 297
1.簡介 297
2.管道中的閥件 297
3.螺紋插裝閥 297
4.疊加閥 298
4.1標準端口 298
4.2單一式蓋板 299
4.3標準閥塊體 299
4.4控制閥板與控制閥塊 300
4.5調節閥板 300
5.蓋板式安裝 300
5.1垂直疊加式裝配體 300
5.2水平疊加式裝配體 301
5.3系統疊加式裝配體 301
6.汽車控制閥 301
6.1單一閥塊體結構 301
6.2疊加式結構 302
第十七章液壓泵組 303
1.簡介 303
2.液壓泵組的組成 304
3.小型泵組 306
符號一覽表 309
重要標準與規范表 313
索引 16
第二冊 比例閥與伺服閥技術 316
前言 319
目錄 321
比例閥技術入門 327
比例閥技術 327
比例閥技術應用實例 328
比例閥及元器件技術 333
1. 比例電磁鐵 333
2. 比例方向閥 335
3. 比例壓力閥 354
4. 比例流量閥 361
5. 比例閥的安裝, 使用和維護 366
利用壓力補償器實現負載壓力補償 369
1. 概述 369
2. 二通進口壓力補償器的負載壓力補償 370
3. FD型單向截止調速閥 376
4. 系統補充說明 377
5. 出口壓力補償器的負載壓力補償 378
6. 工程項目設計原則 383
7. 溢流型三通壓力補償器 386
8. 二通插裝閥的負載壓力補償 389
比例閥用電控制器 393
1. 定義及解釋 393
2. 比例閥用比例放大器 399
3. 不帶電反饋的比例放大器 400
4. 閉環位置控制的比例放大器 409
5. 電控模組 412
比例閥開環控制系統的設計準則 419
1. 概述 419
2. 質量負載和作用力 419
3. 符號與單位 420
4. 加速位移與減速 424
5. 等速段到加減速段期間節流閥口的壓力關系 427
6. 四通節流閥口的壓差計算考慮油缸面積比和閥口開度 432
7. 一定減速時間下減速行程的位置精度 433
8. 管道系統中油液粘度改變所引起的速度變化 435
9. 四通比例閥控系統中油缸與液壓馬達的參數計算 436
10.液壓系統固有頻率的計算與作用 439
11. 從開環比例控制固有頻率的理論計算,可得到哪些經驗數據 443
伺服閥技術入門 447
1. 電液伺服閥的發展簡史 447
2. 開環系統和閉環系統的區別 448
3. 應用性的技術數據 450
伺服閥及其元器件技術 457
1. 概述 457
2. 力矩馬達 458
3. 一級閥 458
4. 技術數據和運行曲線 460
5. 單級控制閥 463
6. 多級伺服閥 464
7. 液壓伺服閥的安裝使用和維護 469
閉環系統的控制 473
1. 從開環到閉環控制 473
2. 閉環控制 477
3. 基本傳遞環節的匯總 487
4. 閉環控制原理 492
5. 實現閉環控制的設備構成 499
6. 實際值的測量 508
7. 附錄 514
伺服閥動態特性對控制回路的影響 519
1. 概述 519
2. 閉環位置控制回路 519
3. KV的最大允許值到底為多少 521
4. 固有頻率的確定 522
5. 測量系統的選擇 524
6. 算例 525
伺服和比例液壓系統的油液過濾 533
1. 液壓油的過濾 533
2. 液壓系統固態顆粒造成的污染 534
3. 按照德國標準ISO4572(多步試驗裝置)的濾油器性能 535
4. 多層網狀結構的濾芯性能 537
5. 濾油器的選用準則 540
6. 液壓濾油器安裝注意事項 542
7. 液壓油 546
8. 濾油器的設計計算 558
9. 維護保養方面的注意事項 576
10. 符號,下標與前綴 578
11. 國際標準 579
比例閥和伺服閥的應用實例 581
1. 概述 581
2. 無線電控制的礦區單軌纜車 582
3. 轉爐鋼廠輸送裝置轉爐貯槽更換車 584
4. 軋鋼廠高位加料牽引機 586
5. 焊接自動線上的提升裝置 588
6. 鏈傳送帶-驅動缸 590
7. 頂升平臺的開環控制 592
8. 造紙工業中的堆垛設備 593
9. 雙缸壓機的操控 594
10.滑臺控制單元 595
11.劇院平臺轉動控制 596
12.注塑機 600

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darkcat1980
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zsb8884
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分公司的股份水電費
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非的故事刀工打工
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梵蒂岡的閃光點功夫
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zsb8884
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