液壓技術在各個領域得到了廣泛的應用，液壓系統已成為主機設備中最關鍵的部分之一。為了不影響液壓系統的正常運行，航宇智星分享給大家關于液壓系統各裝置的安裝要求。
液壓閥的安裝要求
1)閥的安裝方式應符合制造廠規定。
2)板式閥或插裝閥必須有正確定向措施。
3)為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內主要零件的影響。
4)閥用聯接螺釘的性能等級必須符合制造廠的要求，不得隨意代換。
5)應注意進油口與回油口的方位，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要堵死。
6)為了避免空氣滲入閥內，連接處應保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得過緊，因為有時螺釘擰得過緊反而會造成密封不良。
7)方向控制閥的安裝，一般應安裝在水平位置上。
8)一般需調整的閥件，順時針方向旋轉時，增加流量、壓力，反時針方向旋轉時，則減少流量、壓力。
液壓泵裝置的安裝要求
1)液壓泵與原動機之間的聯軸器的型式及安裝要求必須符合制造廠的規定。
2)外露的旋轉軸、聯軸器必須安裝防護罩。
3)液壓泵與原動機的安裝底座必須有足夠的剛性，以保證運轉時始終同軸。
4)液壓泵的進油管路應短而直，避免拐彎過多，斷面突變。在規定的油液粘度范圍內，必須使
泵的進油壓力和其他條件符合泵制造廠的規定值。
5)液壓泵的進油管路密封必須可靠，不得吸入空氣。
6)高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用;
a.泵進油口設置橡膠彈性補償接管;
b.泵出油口連接高壓軟管；
c.泵裝置底座設置彈性減震墊。
液壓油箱的安裝要求
1)油箱的大小和所選板材需滿足液壓系統的使用要求。
2箱仔細清洗，用壓縮空氣干燥后，再用煤油檢查焊縫質量。
3)油箱底部應高于安裝面150mm以上，以便搬移，放油和散熱。
4）必須有足夠的支撐面積，以便在裝配和安裝時用墊片和楔塊等進行調整。
5）油箱的內表面需進行防銹處理。
6）油箱蓋與箱體之間的密封應可靠。
液壓輔件的安裝要求
1)熱交換器
a.安裝在油箱上的加熱器的位置必須低于油箱下極限液面位置，加熱器的表面耗散功率不得超過0.7W/cm2;
b.使用熱交換器時，應有液壓油(液)和冷卻(或加熱)介質的測溫點;
c.采用空氣冷卻器時，應防止進排氣通路被遮閉或堵塞。
d.加熱器的安裝位置冷卻器的回油口必須遠離測溫點。
2)過濾器
為了指示濾油器何時需要清洗和更換濾芯，必須裝有污染指示器或設有測試裝置。更換的濾芯必須符合設計圖樣中的要求。
3)蓄能器
a.蓄能器(包括氣體加載式蓄能器)充氣的氣體種類和安裝必須符合制造廠的規定;
b.蓄能器的安裝位置必須遠離熱源;
c.蓄能器在卸壓前不得拆卸，禁止在蓄能器上進行焊接、鉚接或機加工。
4)密封件
a.密封件的材料必須與它相接觸的介質相容:
b.密封件的使用壓力、溫度以及密封件的安裝應符合有關標準規定;
c.隨機附帶的密封件，在制造廠規定的貯存條件下，貯存一年內可以使用。
5)系統內開閉器的手輪位置和泵、各種閥以及指示儀表等的安裝位置，應注意使用及維修上的方便。
液壓執行元件的安裝要求
1)液壓缸
a.液壓缸的安裝必須符合設計圖樣和(或)制造廠的規定;
b.安裝液壓缸時，如果結構允許，進出油口的位置應在最上面，應裝有放氣方便的放氣閥;
c.液壓的安應牢固可靠，為了防止熱膨脹的影響，在行程大和工作時溫差大的場合下，缸的一端必須保持浮動;
d. 配管連接不得松弛;
e.液壓缸的安裝面和活塞桿的滑動面，應保持足夠的平行度和垂直度;
f.密封圈不要裝得太緊，特別是U形密封圈不可裝得過緊。
2)液壓馬達
a.液壓馬達與被驅動裝置之間的聯軸器型式及安裝要求應符合制造廠的規定;
b.外露的旋轉軸和聯軸器必須有防護罩。3)安裝底座液壓執行元件的安裝底座必須具有足夠的剛性，保證執行機構正常工作。
3）安裝底座
液壓執行元件的安裝底座必須具有足夠的剛性，保證執行機構正常工作。液壓系統安裝質量的好壞，是關系到液壓系統能否可靠工作的關鍵。因此必須正確、合理地完成安裝過程中的每個環節。