一、液壓系統污染度要求
液伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關，因此，使用伺服閥的液壓系統必須做到：
1、 安裝伺服閥的液壓系統必須進行徹底清洗。然后再組裝后進行管路的沖洗。管路沖洗時，
不應裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一個沖洗板。
二、伺服閥機械安裝注意事項
1、伺服閥安裝座表面粗糙度值小于Ra1.6，表面不平度不大于0.025mm。
2、不允許用磁性材料制造安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場干擾。
3、伺服閥安裝工作環境應保持清潔，安裝面無污粒附著。清潔時應使用洗滌汽油和無絨布、無屑綢布或專用紙張擦洗干凈。
4、進口油（J）和回油口（H）不要接錯，特別當供油壓力達到或超過20Mpa時。
5、禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
6、伺服閥的沖洗板應在安裝前拆下，并保存起來，以備將來維修時使用。
7、安裝時，將閥扣在安裝面上，檢查閥底面各密封圈是否平整。最后，均勻擰緊安裝螺釘。
8、雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號。


三、伺服閥電氣安裝注意事項及電氣連接定義
確保電器插座接觸良好（接觸電阻測試）。焊裝電連接器插頭時，注意引腳定義、絕緣和特殊防護要求。焊接時，注意先將焊線和電連接器焊接引腳過錫，在焊線上套上絕緣保護套管，而后焊接并保持焊點牢固、飽滿、無氣泡和圓潤，再將絕緣保護套管套在焊點處。如果條件允許，電連接器插頭座連接好后，應檢查每個閥線圈的電阻和絕緣電阻。每個線圈最大電流不要超過2倍額定電流。


四、伺服系統維護要求
1、在條件許可的情況下，應定期檢查工作液的污染度。
2、應建立新油是臟油的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即應換上沖洗板，啟動油源，清洗72小時以上，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長時間經濾油器連續使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統無滲漏的情況下應減少無謂的加油次數，避免再次污染系統。
3、系統換油時，在注入新油前應徹底清洗油箱，換上沖洗板，通過3-5um的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗。
4、伺服閥在使用過程中出現堵塞等故障現象，不具備專業知識及設備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規定更換濾器。如故障還無法排除，應返回生產單位進行修理、排故、調整。
5、如條件許可，伺服閥需定期返回生產單位清洗、調整。
6、使用條件好的油源，油質保持相對較好的，可以長時間不換油，這對系統可靠運行是有好處的。
7、切忌讓鐵磁物質長期與馬達殼體相接觸，防止馬達跑磁，跑磁嚴重時伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。
8、除非外部有機械調零裝置，否則不要擅自拆伺服閥去調零。因為伺服閥是精密液壓元件，調試離不開試驗臺，離不開專用工裝夾具。
9、伺服閥本身帶有保護濾器，更換濾器的方法最好接受廠方的指導。
10、伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機會，所以千萬要注意干凈，這是最重要的保養要求。