伺服閥的漏油問題詳述

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更多發(fā)布于：2021-11-02 09:30

電液伺服閥是高端、精密智能控制元件，集機(jī)、電、液為一體，在液壓系統(tǒng)控制部分是核心元件，決定著整個(gè)系統(tǒng)的控制精度。電液伺服閥的工作介質(zhì)是液壓油，因?yàn)橐粤黧w為工作介質(zhì)，所以漏油問題也是電液伺服閥的故障之一。

漏油的定義 漏油，是液壓設(shè)備存在的共性問題。油液從油缸高壓腔泄漏到低壓腔或泄漏到缸體外面去，將會(huì)造成工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定和定位不準(zhǔn)確，容積效率低，嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)壓力上不去，甚至整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法工作。另外還會(huì)造成工作環(huán)境污染、浪費(fèi)油料等一系列問題。
液壓系統(tǒng)漏油分為內(nèi)漏和外漏，通常所說的漏油主要是指系統(tǒng)外部漏油。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多，從方案設(shè)計(jì)到每個(gè)工藝過程（鑄造、焊接、機(jī)加工及裝配），從密封件質(zhì)量到維修管理等都會(huì)造成漏油

漏油的主要原因

一、伺服閥安裝座表面加工質(zhì)量不好、密封不住。

]1：加工原因：伺服閥的安裝座表面加工精度不夠，表面不夠平整，有毛刺等。

2：維修拆裝原因：因自行拆裝伺服閥或維修單位操作不慎，導(dǎo)致安裝面受污染，附著顆粒物等影響安裝的密封性。
二、閥口密封圈質(zhì)量問題，閥上堵頭等處密封圈損壞。
1：安裝原因：性能良好的密封圈，密封部位必須光滑無(wú)損、形狀規(guī)整。密封圈進(jìn)入安裝位置時(shí)，往往需要通過螺紋、帶尖角的缸口或孔口、軸端頭等，如果入口處不加修整、又沒有專用的安裝工具，稍不注意就會(huì)劃傷密封圈，造成工作時(shí)漏油。

2：使用維護(hù)原因：密封件如果長(zhǎng)期使用超過其壽命，會(huì)逐漸老化變質(zhì)失去彈性，使封油壓力低于工作壓力，從而造成密封面處漏油。
三：彈簧管破裂導(dǎo)致的伺服閥漏油。

彈簧管：管壁很薄(0.06mm)，和力矩馬達(dá)聯(lián)動(dòng)。彈簧管的材料材料選用C17200鈹銅(有色金屬?gòu)椥灾?，可承受大應(yīng)力和疲勞，有效防止疲勞導(dǎo)致的破損(漏油)。

專業(yè)建議

航宇智星專注液壓伺服領(lǐng)域20余載，溫馨提示廣大用戶朋友：1、關(guān)于伺服閥油路安裝面的粗糙度應(yīng)不低于1.6，平面度不大于0.025mm；

2、千萬(wàn)不要自己拆裝伺服閥，極易導(dǎo)致伺服閥損壞。

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