1.雙噴嘴擋板型、射流型伺服閥一般有兩個線圈，兩個線圈可以串聯(lián)工作、并聯(lián)工作，也可以單線圈工作，推薦采用并聯(lián)工作。
2.為提高伺服閥的分辨率，進而提高系統(tǒng)性能，往往給伺服閥加一個頻率較高、峰間值小于5%額定電流的勵振信號。
3.采用直線式直驅(qū)型電液伺服閥，應注意液壓源的回油反壓不宜過大，應＜5MPa。
4.在給伺服閥未供壓情況下，避免對伺服閥通交變信號，直驅(qū)型伺服閥除外。
5.為使閥控系統(tǒng)穩(wěn)定，位置系統(tǒng)，尤其是力系統(tǒng)，在閥和執(zhí)行機構的油路上應正確設置放氣孔。
6.系統(tǒng)工作一段時間后，發(fā)現(xiàn)閥的壓力增益低，內(nèi)漏加大，說明二級滑閥控制節(jié)流邊磨損大了，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)響應變慢，可能是由于閥內(nèi)部保護噴嘴擋板級的油濾已逐漸被污物堵塞，導致噴嘴擋板級的性能降低所致。上述情況，均需返廠檢修或更換新的伺服閥。
7.伺服閥的安裝面表面粗糙度應優(yōu)于伺服閥使用維護指南，平面度小于0.02mm。
8.應盡量避免將伺服閥安裝在振動強烈或運動有劇變的機構部件上，如不得已裝在運動有劇變的部件上，也應將閥芯軸線方向不和機件運動方向一致。
9.盡量控制伺服閥工作液和環(huán)境的使用溫度，溫度變化大或過高將會影響伺服閥的性能和使用壽命。
10.使用伺服閥的液壓油源必須做到：
1）安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須經(jīng)徹底清洗；油箱應該密封；
2）工作液的清潔度應符合GJB420 7/A；
3）要定期對工作液進行化驗，保證工作液符合技術要求，否則應過濾或更換工作液；
4）伺服閥的供油口前應設置絕對過濾度≤10μ的油濾，為使產(chǎn)品工作壽命更長，最好選用≤5μ的油濾。
5）供伺服閥的液壓源油液壓力脈動幅值應盡可能小。