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[討論]現代內高壓成形與早期液壓脹管工藝

樓主#
更多 發布于:2019-12-19 10:31
早在20世紀50年代,液壓脹管已用于生產管路中使用的銅合金T型三通管和自行車車架上的連接件,所用成形壓力小于25MPa,可生產的零件形狀簡單、精度低,主要問題是工藝參數可控性差。

現代內高壓成形與早期的液壓脹管工藝本質區別在于:

①成形壓力高,工業生產壓力一般達到400MPa,有時達到1000MPa

②工藝參數可控,內壓與軸向位移按給定加載曲線實現計算機閉環控制,超高壓力控制精度達到O.2~0.5MPa,位移控制精度達到0.05mm

③零件形狀復雜、精度高,可以整體成形三維曲線異形截面復雜結構件,主要用于汽車和飛機等機器零件的制造。

有兩個方面的技術突破促進了內高壓成形的發展:

①是水介質超高壓動密封技術,實現生產條件下400MPa以上長時間超高壓穩定密封;

②是超高壓計算機閉環控制技術,不但要實現對給定加載曲線高精度的跟蹤,而且控制系統快速響應和反饋,以保證最快在30s左右完成一個加工零件。
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