液壓系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因
 ①閥門驟然關(guān)閉或開啟。當液體在管道中流動時，如果閥門驟然關(guān)閉，液體流速將隨之驟然降低到零，在這一瞬間液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能，使液體壓力突然升高，并形成壓力沖擊波。反之，當閥門驟然開啟時，則會出現(xiàn)壓力降低。
 ②執(zhí)行器的慣性力。高速運動的液壓執(zhí)行器的慣性力也會引起系統(tǒng)中的液壓沖擊。例如，工業(yè)機械手、液壓挖掘機轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)馬達在制動和換向時，因排油管突然關(guān)閉，但回轉(zhuǎn)機構(gòu)由于慣性還在繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將會引起壓力急劇升高的液壓沖擊。
 ③元件反應(yīng)動作不靈敏。液壓系統(tǒng)中某些元件反應(yīng)動作不靈敏，也可能造成液壓沖擊。如限壓式變量液壓泵，當壓力升高時不能及時減小排量而造成壓力沖擊；溢流閥不能迅速開啟而造成過大壓力超調(diào)等。
        液壓沖擊使系統(tǒng)的瞬時壓力較正常壓力大許多倍。因此，常使液壓元件、輔件、管道及密封裝置損壞失效，引起系統(tǒng)振動和噪聲。所以，正確分析、計算并采取有效措施防止或減小液壓沖擊，對于高精加工設(shè)備、儀器儀表等機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)尤為重要。